法兰力距安装技术

　　目的

　　为规范法兰安装，对关键法兰(设备法兰;操作温度≥200℃;操作温度≤-20℃;设计压力≥4MPa;临氢管线;合金钢管线;涉氯气、丙烯、氯化氢、氢、氮、高危介质法兰)，制定法兰紧固程序。

　　法兰紧固步骤

　　设定目标紧固扭矩：根据工况确定目标紧固扭矩。当螺栓总数为12个及以上时，目标紧固扭矩乘以1.1的系数，目的是对螺栓之间的弹性相互作用做出补偿，以减少紧固轮回数。

　　紧固准备：法兰密封面清理干净，检查垫片有无损伤，选择正确材质的垫片，垫片尺寸要合适。需加防护的螺栓必须在安装之前涂抹正确的润滑脂。装入垫片、螺栓、和螺母，使螺纹紧固件与法兰稍稍紧密贴合，用螺栓把密封面拉到平行。要用钢尺取法兰面的4处对角位置进行测量，保证垫片边缘距离法兰边缘的距离相等。

　　螺栓的初步紧固：按照表1的紧固顺序进行对角紧固。第一轮为目标紧固力矩的10%，第二轮为目标紧固力矩的20%，第三轮为目标紧固力矩的60%，第四轮为目标紧固力矩的100%。

　　法兰面间平行度的确认：在初步紧固中的各个阶段以及初步紧固结束后，使用游标卡尺对法兰面间的4处对角位置进行测量，(法兰连接时应保持水平，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm)以防止紧固不均衡。

　　正式紧固：以全体螺栓为对象，以目标紧固扭矩的100%进行紧固。紧固方向为顺时针方向。螺栓数量为4个时按对角方向进行紧固。法兰公称直径为DN250及以上时，紧固轮回数为6轮，公称直径为DN250以下时，紧固轮回数为4轮。正式紧固结束后，使用游标卡尺等对法兰面间的4处对角位置进行测量，确认无紧固不均匀现象。(直至螺母不旋转为止)

　　重紧：因垫片的蠕变松弛导致的轴力降低进行补偿，在正式紧固结束超过4个小时后，重复进行与正式紧固相同的步骤，紧固轮回数为1至2轮。

　　追加紧固：螺栓紧固后，紧固件各部件的热膨胀差或内压作用会出现导致螺栓松动的情况。为防止因升温时法兰接头各部分的热膨胀差而导致的泄漏隐患，在升温过程中或升温后重新进行紧固;为防止因降温时法兰接头各部分的热收缩差而导致的泄漏隐患，在降温后恢复到常温的状态下重新进行紧固。