压力容器锥形封头成形

　　无折边锥形封头的成形方法有两种，一是卷板机卷制成形,另一是油压机(或水压机)压制成形。

　　采用卷制还是压制成形，依锥形封头规格(如大小端直径、厚度、半顶角等)、装备能力、制造经验及作业习惯等确定。

　　卷制在外形尺寸、外观质量以及生产效率上要优于压制，但实际制造中由于卷板机工作参数无法满足部分锥形封头的外形尺寸、厚度或是角度，只能采用压机压制成形。

　　1.卷制成形

　　卷制成形的工艺装备与单层卷焊圆形筒节相同,但由于锥形封头从小端到大端的曲率半径是逐渐变化的，因此较难卷制，常用的方法有如下两种:

　　一是用卷板机卷制锥形封头时，先将上辊调节至适当的倾斜角度，使上辊与锥形封头扇形坯料的接触线始终是扇形坯料的射线(如图15.8.1)，以保证扇形坯料小端与大端同步送进;

　　另一种是在卷板机上设置阻力夹具来卷制锥形封头，阻力夹具的作用也能有效控制扇形坯料内、外圆弧面适宜的进给速度。阻力夹具分成框式与分离式两种，分别适用于卷制小型和大型锥形封头。

　　2.压制成形

　　压制成形时，无论整板成形、先拼板后成形还是先分瓣成形后拼接成锥形封头，均扇形下料，其成形的工艺装备、方法与单层压焊圆形筒节相同。