当重庆管件焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过度频率偏低，此情况说明焊接电压偏高，此时应加快焊丝速度或降低焊接电压。

　　当重庆管件焊丝干伸偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝现象，说明焊接电压偏低，此时应通过降低送丝速度或升高焊接电压。

　　调试重庆管件焊接参数时应注意以下几点：

　　1)先把送丝速度调低点。

　　2)再调焊接电压，焊接电流应根据焊接母材的厚度来控制。

　　3)再调送丝速度，这时把送丝调到正好(电弧能够把焊丝溶解，且溶解的很舒服)。听声音，看飞溅。如果溶解的很舒服，声音是很平稳的，不会乒乓作响，飞溅也少。

　　在保证重庆管件焊缝熔透(这里不是焊穿的意思)的情况下，尽量选择小电流焊接，因为在电流太大时，易造成熔池翻滚，不仅飞溅大，成形也很差。

　　焊接速度：对焊缝内部与外观的质量都有重要影响。焊速过快会使气体保护不好，出现气孔等缺陷，同时焊缝的冷却速度相应提高，因而降低了焊缝金属的塑性的韧性。焊速过慢时，熔池变大，焊缝变宽，易因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

　　喷嘴与工件的角度：当喷嘴与工件垂直时，飞溅会很大，电弧不稳。为避免这种情况的出现，可将喷嘴后倾10-15度(焊接位置不同，焊枪角度也不同)，即可保证焊缝成形良好，重庆管件焊接过程稳定。

　　运条方法：

　　1)直线法，直线往复法。(适合小而窄的焊缝)。

　　2)锯齿形(适合宽焊缝)，操作要点：在重庆管件焊缝的两边稍作停顿，中间过度要快。

　　3)月牙形运条法(同锯齿形)。以下几种不宜掌握，知道就可以，三角形(斜三角，正三角)，圆图形(斜圆图，正圆图)，八字形。