单相奥氏体重庆不锈钢管件有着比较优秀的冷变形性能，能够冷拔成非常细的不锈钢丝，冷轧成非常薄的不锈钢带或不锈钢管。经大量的变形之后，不锈钢板的强度有明显增强，特别是在零下温区轧制时，效果就更加明显。抗拉强度能够高达2000 MPa之上。这是由于除冷作硬化效果外，还叠加形变诱发M性转变。

　　奥氏体不锈钢经形变强化后可用于制造重庆不锈钢管件、法兰等。形变后如果需要进行焊接，则只可以使用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并由于部分γ->M转变而形成铁磁性，在应用时要进行考虑。

　　再结晶温度随形变量而发生变化，当形变量达到60%时，其再结晶温度降到650℃冷变形奥氏体重庆不锈钢管件再结晶退火温度是850-1050℃，850℃则要进行保温3h，1050℃时透烧就可以，随后再进行水冷。

　　常用的奥氏体重庆不锈钢管件热处理工艺主要有固溶处理、稳定化处理与去应力处理等。

　　其中固溶处理是把重庆不锈钢管件加热到1050-1150℃后进行水淬，主要目的在于使碳化物溶于奥氏体组织中，并把这个状态保留至室温，如此奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能就会有明显改善。为避免晶间腐蚀影响，一般使用固溶化处理，使Cr23C6溶进奥氏体组织中，随后再进行快速冷却。对薄壁不锈钢板件可使用空冷，通常情况使用水冷。

　　其次是稳定化处理，通常是在固溶处理后进行，经常用在含钛和铌的18-8不锈钢中，固处理后，把重庆不锈钢管件加热至850-880℃保温后进行空冷，这个时候铬的碳化物会完全溶解，钛的碳化物不完全溶解，并且冷却过程中会大量析出，使碳元素不可能再生成铬的碳化物，所以能够有效的去除晶间腐蚀。

　　最后是去应力处理，这是消除奥氏体重庆不锈钢管件在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺。通常要加热到300-350℃回火。对不含稳定化元素钛与铌的不锈钢，其加热温度不大于450℃，防止析出铬的碳化物而导致晶间腐蚀。对于超低碳和含钛和铌的不锈钢的冷加工重庆不锈钢管件与焊接重庆不锈钢管件，要在500-950℃温度中加热，随后再缓冷，消除应力，能够降低晶间腐蚀倾向并增强不锈钢材料的应力腐蚀抗力。