重庆法兰的应用在很多方面，包括石油化工行业、能源行业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中，重庆法兰所处的生产环境非常恶劣，需要法兰的性能必须要优良，因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口，容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕、裂缝等缺陷，影响到重庆法兰的密封性。这里和大家分享下针对这种情况，重庆法兰应采取哪些防范措施。

　　主要可以从三个方法来处理：

　　1、加大重庆法兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。

　　2、使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。

　　3、离线修复对于裂纹或缺陷严重,必须处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成极大的经济损失。

　　另外，由于重庆容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端，所以非常有必要设计一种直接在现场对重庆法兰的修复和再加工的工艺。保证重庆法兰的实时修复和完善。