不锈钢重庆管件焊接最棘手的问题就是焊穿、变形。不锈钢薄板拘束度较小‚在焊接过程中受到局部加热、冷却作用‚形成了不均匀的加热、冷却‚重庆管件会产生不均匀的应力和应变。

　　焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定值时‚即会产生较严重的波浪式变形‚影响重庆管件的外形质量。

　　想要解决不锈钢薄板焊接时烧穿、变形最主要的措施就是严格控制焊接接头上的热输入量和选择合适的焊接方法。

　　众所周知，常用的重庆管件焊接方法有手工焊、氩弧焊和埋弧焊等。

　　重庆管件手工焊需要经常更换焊条，每当焊条用到不足50mm时，必须熄弧，更换焊条，非常影响生产效率;                                                 

　　氩弧焊因为热影响区域大，重庆管件在修补后常常会造成变形、硬度较低、开裂等问题，更重要的是氩弧焊对于身体伤害要更严重一些。

　　而埋弧焊在操作的过程中，有较高的焊接速度和高熔敷率，不受限制的对接、角接和搭接接头;在焊丝的熔化过程中不会产生任何的飞溅，焊后无需修磨焊缝表面，焊接效率非常高。