重庆管件变形不仅对于工作人员有很大影响，而且对整个工作的进行都会产生不利的反应，而若能将变形校正过来，将会使得工作得以顺利地进行，校正重庆管件焊接变形的方法主要有2种一—机械校正和火焰加热校正，他们实质上都是使得焊接结构件产生新的变形来抵消焊接变形。

　　机械校正方法

　　给重庆管件施加来自外部的机械力，使得重庆管件产生与原来的焊接变形的方向相反的塑性变形，以便于能够抵消焊接变形，这样的方法叫做机械校正。而来自外部机械力的施加则可以通过锈击、压力机及碾压等方法来实现，但这种方法只适合刚性较小且不太厚的板结构。

　　工作人员在使用机械校正的过程中一定要注意采用校直机进行，因为这种校直方法生产效率较高，但是工作人员必须具有丰富的工作经验，否则就容易导致将构建表面弄出压痕或焊缝区域出现裂纹等。

　　火焰加热的校正方法

　　利用火焰加热时产生的局部压缩塑性变形使得重庆管件较长的部分在冷却过后缩短以抵消变形，这种方法叫火焰加热校正，不过这种方法一般主要适用于各种低碳钢和大部分的低合金结构钢，却不适用于有品间腐蚀倾向的不锈钢和淬硬倾向较大的钢，工作人员在进行火焰加热过程中，也可以同时施加机械力，这样可以有效地提高矫正效果，重庆管件的结构特点和焊接变形的实际情况决定了是选择点状加热、线状加热还是三角形加热等方式。

　　工作人员在操作过程中，应当严格控制火始的温度，温度较低或较高都无法适度地进行调配和控制，温度较低无法调整尺寸，温度过高又会造成重庆管件加热区域硬度降低从而导致整体强度下降，因此操作的工作人员必须具有丰富的经验，但是与机械校正相比，火焰加热校正的效率较低但适用范围较广。