加工精度是重庆法兰加工后表面的实际尺寸、形状、位置与图纸要求的理想几何参数的符合程度!理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸;对形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。

　　1、尺寸精度

　　加工后重庆法兰的实际尺寸与重庆法兰尺寸的公差带中心的相符合程度。

　　2、形状精度

　　指加工后的重庆法兰表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。

　　3、位置精度

　　指加工后重庆法兰有关表面之间的实际位置精度差别。

　　4、相互关系

　　通常在设计机器重庆法兰及规定重庆法兰加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。即精密重庆法兰或重庆法兰重要表面，其形状精度要求应高于位置精度要求，位置精度要求应高于尺寸精度要求。

　　重庆法兰实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

　　一、加工精度简介

　　加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高;加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

　　公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该重庆法兰加工精度最高的，IT18表示的话该重庆法兰加工精度是最低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

　　任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从重庆法兰的功能看，只要加工误差在重庆法兰图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。