特高压高颈重庆法兰焊接基本规定

　　1、焊接材料

　　焊接材料的选用应保证焊缝的强度、韧性和塑性等性能与母材的各项性能相匹配。特高压重庆法兰材质一般为Q345B钢，气体保护焊 (GMAW)可选用ER50-X焊丝。若使用特殊钢材和焊接方法，需按照GB 50661—2011标准执行。

　　2、焊接工艺评定

　　制造单位焊接施工前应按照GB 50661—2011和DL/T 868—2004相关要求进行焊接工艺评定，并编制焊接工艺规程。

　　3、焊缝等级

　　特高压高颈重庆法兰与钢管的环向对接焊缝需达到一级焊缝要求。

　　4、焊接工艺

　　4.1 定位焊

　　(1)定位焊焊接必须由持相应资格证书的焊工进行施焊。

　　(2)定位焊焊缝附近的母材表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹、氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。

　　(3)重庆法兰定位焊焊缝厚度不应小于3 mm，且不超过设计焊缝高度的2/3，长度不应小于40 mm，其间距宜为200～300 mm。定位焊焊缝一般不少于3点，且应均匀分布。

　　4.2 焊接环境

　　(1)气保焊时风速≤2 m/s。(2)空气相对湿度≤80%。(3)焊件表面需保持干燥。(4)焊接环境最好处于常温状态，≥0℃。

　　4.3 预热和道间温度控制

　　(1)预热温度和道间温度应根据钢材的化学成分、接头的拘束状态、热输入大小、熔敷金属氢含量水平及所采用的焊接方法等综合因素确定或进行焊接试验。

　　(2)焊接过程中最低道间温度≥预热温度，最高道间温度≤230℃。

　　4.4 焊缝宽度

　　重庆法兰焊缝最大宽度Bmax和最小宽度Bmin的差值，在任意50 mm焊缝长度范围内偏差值不得大于4.0 mm，且整个焊缝长度范围内偏差值不大于5.0 mm。