重庆法兰研磨的基本原理

　　手工研磨是在研磨工具的研磨面上涂上研磨剂，在一定的压力作用下，工件和研具按一定的轨迹作相对运动，直至研磨完毕。要求研具材料比被研 磨的工件软,这样受到一定压力后，研磨剂中微小颗 粒即磨料被压嵌在研具表面上，这些细微的磨料具 有较高的硬度，由于研具和工件的相对运动，磨料对工件产生微量的切削作用，均匀地从工件表面切去一层极薄的金属，从而使工件逐渐得到准确的尺寸精度和合格的表面粗糙度。经过研磨后粗糙度可达Ral.6 ~0. 1。由于研磨是微量切削，每研磨 一遍所能磨去的金属层一般不超过0.002 mm,因此研磨量不能太大，一般研磨量在0.005〜0.030 mm 之间，重庆法兰密封面缺陷若超过此范围，则最好采用机加工甚至需要更换法兰。

　　重庆法兰研磨要点

　　(1) 首先将重庆法兰密封面用煤油清洗干净，再用洁净的软布擦干净。

　　(2) 检查重庆法兰密封面缺陷情况，确定需要研磨的法兰的规格、数量。

　　(3) 根据缺陷大小，确定每一个重庆法兰初始研磨所用的磨料粒度。

　　(4) 检查研磨环与重庆法兰密封面的配合情况,如合适，则将研磨剂均匀地涂抹在研磨环的内外两圈工作面上。

　　(5) 研磨中应始终保持研磨环下端面与重庆法兰端面平行，研磨时工件受压要均匀，压力大小始终应适中,精研压力比粗研要小，研磨速度不能太快。

　　(6) 研磨尽可能一次研磨一圈，禁止在小角度范围内作往复式研磨，每一遍研磨的起点均要相互错开90。，以保证研磨均匀。

　　(7) 当进行更高一级的研磨前，一定要把上一级别研磨用的研磨剂清理干净。

　　(8) 重庆法兰研磨后，作印痕检查，在正式八角垫两环密封面均匀涂抹红丹粉，再放到重庆法兰环槽密封面 上转动，转动角度应大于30°,但小于45°。如法兰环槽两密封面上印痕连续，说明法兰环槽密封面良好，否则，须继续研磨。

　　(9) 每一个重庆法兰研磨完毕，必须由承包商、监理、业主的专项检查员共同检查验收，验收合格后的法兰槽内涂抹油脂进行防护。