重庆法兰(flange， ，音译，意为凸缘、翼缘)是管道及容器中运用最广的可拆卸衔接部件，随着玻璃钢管道、容器运用日益普遍，玻璃钢法兰的性能和制造也逐步遭到普遍注重。

　　常用玻璃钢法兰多用于压力不大于3MPa的中低压力管道、容器，主要构造构成有整体法兰、粘接法兰和活套法兰。

　　整体重庆法兰普通为等壁厚平板法兰。该构造的优点在于法兰环与筒体为整体成型，加强玻璃纤维及织物是连续的，能充沛发挥玻璃钢强度高、易成型的特性，其缺陷是等壁厚构造与重庆法兰内应力散布不匹配，难以完成等强度、等刚度设计请求;运用中，法兰环与筒体交接处易在纵向应力作用下呈现较大变形，以至呈现微裂纹和开裂毁坏。

　　粘接重庆法兰是将法兰环与筒体分别加工，然后再将二者粘接在一同而成。该构造应用很普遍，它充沛发挥了玻璃钢易成型的优点，模具简单，便于制造，适于制造大直径、小批量和异型玻璃钢法兰。但其最大的缺乏是法兰环与筒体间的玻璃纤维不连续，因此衔接处的强度降落较大，即便在转角处采用玻璃布、短切毡停止补强，但法兰所接受的弯矩、剪力、拉力等主要还是靠粘接面上的树脂基体承当，结果形成粘接处纵向应力最大而强度又最低的场面，易呈现毁坏，平安性缺乏，且随运用温度增高，平安性还要降低。相对来说，活套法兰既具有整体法兰的专长，同时又充沛应用活套金属法兰环刚度大的优势，大大降低了玻璃钢法兰在紧固后的运用过程中因两螺栓间法兰环产生弯曲、挠渡过大所招致的走漏现象。但是，如前所述，等壁厚构造仍不契合重庆法兰内应力散布情况。为此，仍续依据法兰内应力散布状况，充沛应用玻璃钢性能的可设计性、易成型等特性，选择更为合理的法兰构造方式。

　　依据应力散布曲线能够看出，重庆法兰采用与筒体壁厚相同的等壁厚构造是不合理的，宜在法兰环与筒体之间设置一个过渡锥颈，随应力增加而壁厚增加，随应力降低壁厚减薄。这样既可大大降低法兰由于构造不合理而呈现的部分应力集中和变形过大。进步整体强度、刚度，又可减小法兰环的挠度，使垫片受压较平均，变形根本分歧，可进步密封性，也就是说，采用锥颈式构造可使玻璃钢法兰完成等强度、等刚度设计准绳，是一种合理的法兰构造方式。

　　从成型工艺方面讲，采用手糊、冷压、压注等工艺制造锥颈式玻璃钢重庆法兰是完整可行的，但关于大型、异型、小批量手糊玻璃钢法兰，为了减少模具投资，缩短消费周期，也可将锥颈式构造演化为柱型构造。取柱直径等于锥大端直径，高度不变。该构造仅原资料耗费稍有增加，性能不降落，而制造更便当。