重庆管件焊接层状裂纹的防止措施

　　为防止重庆管件层状裂纹的产生，在设计和施工工艺上主要是避免Z向应力和应力集中，具体措施如下：

　　1.改善重庆管件的焊接接头设计，减小拘束应变。具体措施如：将引弧板端部延伸一定长度，有防止启裂的效果;改变焊缝布置以改变焊缝收缩应力方向，将垂直引弧板改为水平引弧板，变更焊缝位置，使接头总的受力方向与轧层平行，可大大改善抗层状撕裂性能。

　　2.采取适宜的焊接方法，重庆管件采用低氢的焊接方法有利，如气体保护焊、埋弧焊冷裂倾向小，有利于改善抗层状撕裂的性能。

　　3.重庆管件焊接采用低强匹配的焊接材料，焊缝金属具有低屈服点、高延性时，易使应变集中于焊缝而减轻母材热影响区的应变，可改善抗层状撕裂的性能。

　　4.重庆管件在焊接技术的运用方面，采用表面堆焊隔离层;对称施焊，使应变分布均衡，减少应变集中。

　　5.为防止有冷裂引起的层状撕裂，应尽量采用一些防止冷裂的措施，如适当提高预热、控制层间温度等;另外，也可采取中间退火等消除应力的方法。

　　6.我们还可以通过控制焊缝尺寸，采用小焊脚、多道焊的焊接工艺。